电子工业首先执行GB50472《电子工业洁净厂房设计规范》，医药工业首先执行GB50457《医药工业洁净厂房设计规范》，其他按照GB50073《洁净厂房设计规范》执行。
洁净室检测主要分为：

一、风量和风速的检测 
二、静压差检测   
 三、洁净度测定 
四、微生物粒子检测 
五、安装后高效空气过滤器的检漏 
六、污染泄漏测试 
七、气流流型试验 
八、自净时间测定 
九、温度及相对湿度检测 
十、照度检测
十一、噪声检测 
十二、防静电地面导静电性能测定



 

一、风量和风速的检测

风量和风速的检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量和风速条件下获得。 

1、测前准备工作： 
风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍( 如过滤器有无被堵、挡)，所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 
2、单向流(层流)洁净室的风量测定： 
垂直单向流( 层流) 及水平单向流( 层流) 洁净室，目前均采用截面平均风速与截面面积的乘积来计算风量，关于截面的取法和测点的布置见下表 
单向流洁净室风量测定的有关规定
 

3、非单向流（乱流）洁净室的风量测定：
非单向流( 乱流) 洁净室的风量可以用风管法和风口法两种方法量测，关于截面的取法和测点的布置见下表
 

二、静压差检测 

此项检测的目的是为了测定洁净室的静压差，它可以是正压或负压，以防止洁净室内外气流间的相互影响。 
1、检测要求 
（1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。 
（2）在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。 
（3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。 
（4）所测量记录的数据应精确到1.0Pa。 
2、检测步骤： 
（1）先关闭所有的门。 
（2）用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。 
（3）记录所有数据。
 3、合格标准 按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。 
（1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。 
（2）洁净室（区）与室外的静压差，不应小于10Pa。 
（3）对于空气洁净度等级严于5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。 
（4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
 

洁净室检测方法及标准